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氣動隔膜故障分析及排除方法

瀏覽次數(shù):1839發(fā)布日期:2015-12-10

一、氣動隔膜泵常見故障
由于載長期的使用下隔膜泵不可避免地會出現(xiàn)一些故障問題,比如:快循環(huán)/低流量、慢循環(huán)、無循環(huán)、無規(guī)律循環(huán)、漏損、噪音、部件受損、其它。
故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。
1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上;
2、活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量;
3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前 沒有注滿流體;
4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計);
5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速;
6、比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上;
7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體;
8、粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產(chǎn)生流動阻力;
9、水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內壓。


二、氣動隔膜泵故障排除
故障:隔膜泵沒有動作或運作很慢;
排除:1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質;
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥;
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件;
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造;
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常;
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油;
7.檢查泵有動作,但是流量小或*沒有液體流出;
8.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室;
9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體;
10.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
故障:泵的空氣閥結冰:
排除:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。
故障:泵的出口有氣泡產(chǎn)生
排除:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
故障:產(chǎn)品自空氣排放口流出
排除:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊,閥發(fā)出嘎嘎聲。

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